吸附废气的活性炭更换周期及吸附量计算。有毒有害废气污染物量大的建议用其他处理方法

环保废气柱状活性炭正确的更换步骤及要点提示

第一步：将空气净化系统的压力降为零，关闭空气净化系统的进气端和出气端阀门，手动打开除油器下端的，将系统的压力降为零。关闭阀门时，务必将阀 门关严；并且卸压时， 一定要将系统压力降 为0MPa。如果卸压不彻底，将会对下一步骤工作造 成影响。  

第二步：打开法兰盖和放料口  将系统压力降为零后，用对应的扳手拧开上、下法兰盖螺母，卸下法兰（有手孔的可先卸上法兰和手孔），把法兰盖上的螺栓依次拧出(上法兰螺栓不必拧出，目的防止装活性炭时活性炭掉入螺栓孔，不方便将活性炭清理出来，螺栓拧不到底，造成漏气)，将卸下来的法兰盖和螺栓螺母放置好。打开盖得同时，注意准备好盛放活性炭的装置。

第三步：取出内部活性炭：用工业吸尘器或其它工具将活性炭从容器中取出。将取出的活性炭放置好，避免对车间地面造成污染。取出活性炭时，观察 活性炭颗粒是否有油 渍，如有，应尽快对滤芯和空压机进行保养。 

第四步：清理除油器内部表面：用榔头敲除油器，将粘在除油器内壁的活性炭震落下来，再用干净的布块将除油器内壁清理干净，必要时用肥皂水清理，然后用压缩空气吹干。如有锈迹之类的，务必将其清理干净。检查上下通气头是否完好；若通气头钢丝网破损或者有大量的铁锈，应彻底除锈后再更换50目钢丝网；因为除锈不充分会造成压差过大。

第五步：除上法兰盖外，将其 余孔盖装回位置  安装下法兰盖（有手孔安装手孔法兰盖），拧紧对应的螺栓和螺帽，留出上端法兰口。 一定要将法兰连接的部位拧紧，以免造成漏气。若石棉垫破损，则需更换，否则容易造成漏气。若现场没有备用石棉垫，而石棉垫有破损，可以缠生料带。  

第六步：装填新的活性炭：按照预计的装填量将新的活性炭倒入除油器中，敲除油器的腿或者其它部位将活性炭振填结实。在装填过程中可用风扇吹去活性炭中的粉尘，安装上法兰盖板；为了避免活性炭由于 没装填结实而导致粉 化，因此必须将活性 炭装好。  若石棉垫破损，则需更换，否则容易造成漏气。若现场没有备用石棉垫，而石棉垫有破损，可以缠生料带。

第七步：盖上法兰盖：把上法兰盖盖上，拧紧对应的螺栓和螺帽。法兰连接的部位必须拧紧，以免造成漏气。检查气密性：打开空气净化系统的进气阀门，对除油器充压至0.8MPa左右，然后用手感或者肥皂水对连接部位查漏。对于漏气的部位，要重新拧紧并试漏。   

第八步：吹扫活性炭粉尘：使用前可用大量的压缩空气吹扫除油器，防止除油器内和活性炭粉尘进入吸附塔。多余装填料保存 多余活性炭将其密封保存。清理现场 清理作业场地，将废弃的东西清理干净。

活性炭更换周期和吸附量的计算

案例1

活性炭的吸附量以及使用时间活性炭对不同的有机气体其吸附能力(用S表示)是不一样的，有以下表(参考《工业通风》，孙一坚主编第四版)：

按一个排污企业150mg/m3，风量在50000m3/h，一天工作时长15小时算，活性炭的平衡保持量取30%，1t活性炭达到饱合的时间为：

T(d)=m*S/C*10-6(kg/mg)*F*t(15h/d)

m：活性炭的质量，kg;

S：平衡保持量，%;

C:VOCs总浓度，mg/m3;

F:风量，m3/h。

则T=1000*0.3/150*10-6*50000*15=2.67d

也就是1t的活性炭在上述条件下，2.67天就达到饱合了。

案例2

方法一：

蜂窝活性炭比重：0.45g/cm3

1克/立方厘米=1000千克/立方米

参数：单套设备排风量：25000m3/h，废气总浓度为119.5mg/m3，运行8h/d

所采用蜂窝活性炭吸附的平衡保持量取75%计。

一块蜂窝活性炭质量：0.1×0.1×0.1×450kg/m3=0.45kg

单套设备需要蜂窝活性炭量为：0.8×1.31×1.33÷0.001=1400块×0.45=630kg

根据活性炭更换周期计算公式：

T=m×S÷C×10-6×Q×t

式中：

T—周期，单位天

M—活性炭的质量，单位kg

S—平衡保持量，%

10-6—系数

Q—风量，单位m3/h

T—运行时间，单位h/d

T1=630×0.75÷119.5×10-6×25000×8=7.91天

所以单套设备蜂窝炭更换周期为约8天方法二：

蜂窝炭1g能吸附600mg的有机废气

一块蜂窝活性炭质量：0.1×0.1×0.1×450kg/m3=0.45kg

单套设备蜂窝炭重量

0.8×1.31×1.33÷0.001=1400块×0.45=630kg

设备蜂窝炭的吸附能力为：

630kg=630000g

630000g×600mg=378000000mg

总过滤量为25000m3/h×119.5mg/m3=2987500mg/h

吸附满周期T2

378000000mg÷2987500mg/h=126.52h

每天工作8小时算

T2=126.52h÷8=15.81天

因为T2>T1所以本项目活性炭更换周期为8—15天、建议10天一换

活性炭本身不属于危废 ，活性炭吸附废气、废水后的废活性炭需要看是否在《国家危险废物名录》（2016年版）中的危险固废。如不在名录里：需根据《危险废物鉴别标准 毒性物质含量鉴别》中相关规定进行鉴别。若吸附的废气、废水不属于有毒有害物质、危险性物质的，不一定是危险固废（纯水制备的废活性炭等）。

建议：有毒有害废气污染物量大的，请有其他处理方法。

因为活性炭吸附有毒有害后，就成为危险固废，危废处理成本高，而且到一定规模还要监控，另外还要18年要征收危废1000元每吨。最重要的，每次环保督察都是重点。